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醫(yī)療線束在生產(chǎn)加工時，不僅要考慮到線束的質(zhì)量，也要考慮線束的加工成本，這樣才能具有市場競爭力。那么醫(yī)療線束加工時如何降低成本呢？

使用造價更低性能更佳新產(chǎn)品替代老產(chǎn)品，價格低且性能相當(dāng)?shù)膰鴥?nèi)產(chǎn)品替代國外產(chǎn)品。盡管替代的過程較為繁瑣，要經(jīng)過詳細(xì)的論證，但是從長遠(yuǎn)來看，能夠有效替代是減低線束生產(chǎn)成本的最好方法。 設(shè)計過程的細(xì)化和優(yōu)化。了解該設(shè)備的整臺電器原理，進(jìn)行合理的整體線束劃分。如果線束設(shè)計細(xì)化到線的設(shè)計，充分考慮每根線的用途、線經(jīng)、長度等等。 這些問題都考慮了，設(shè)計出來的線很難不經(jīng)濟(jì)。

產(chǎn)品通用性與延續(xù)性：就是在設(shè)計初期盡量以同一平臺的成熟醫(yī)療設(shè)備類型為參照，不僅可以減少整臺醫(yī)療線束的開發(fā)周期，減少新項目新零件的采購周期，也降低開模費用成本。 線束設(shè)計的3D化，就是要從源頭進(jìn)行控制，避免在設(shè)計階段線束與板金的干涉問題，解決了走向分支合理問題從而有效的控制線長，這樣避免了很多后期返工，也無形中節(jié)約了成本。